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核電廠閥門螺栓銹蝕原因分析與改進
來源:
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作者:pmtbc6c34
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發布時間: 2018-09-29
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摘要：核電廠將核能轉化為熱能，從而產生供汽輪機用的蒸汽，通過蒸汽在帶動發電機，最后實現核能發電的作用。而在核電廠之中閥門螺栓作為核電設備的重要組成部分，閥門螺栓看似渺小，但是卻對最終的發電結果產生直接影響，而從過往的文獻可以發現，核電廠閥門螺栓容易出現銹蝕。
關鍵詞：核電廠；閥門螺栓；銹蝕原因；分析改進
前言：
閥門螺栓是核電廠機械設備的重要器件，從核電廠閥門螺栓構造分析，閥門螺栓的連接部位比較多，有閥蓋、螺母、螺栓、墊片等，因此之間存在一定的縫隙，若是在機械運轉過程中，有酸性液體或者鈍化膏進入其中，這樣就容易造成核電廠閥門螺栓的腐蝕，從而對核電生產安全性造成一定的影響，因此有必要對核電廠閥門螺栓銹蝕改進措施作出進一步的分析。
1核電廠閥門螺栓銹蝕原因分析
核電廠閥門螺栓由不同的金屬材料構成，以3RIS058VP閥門螺栓為例，其中涉及到了五種以上的金屬材質，包容CR、Mn、Ni、Cu、V等，具體的材質表如下：
而不同的材料所產生的腐蝕產物酸堿性也各有不同。一般情況下，通過PH測試，若是測得PH越高，那么腐蝕液之中的OH-就會越高，這樣就會形成一個想對穩定的保護膜，使電荷轉移電阻增大，從而提升耐腐蝕性。但反之若是腐蝕液中的PH值越小，溶液之中的H+就會越多，由于H+的陰極有去極化作用，使得保護性氧化膜難以形成，在這個過程中就會導致一些電荷向電阻小的為主轉移，從而使材料的耐腐蝕性下降[1]。此外酸性溶液之中的氧氣還原反應的標準電位要比H+更容易還原標準電位高1.228v，因此氧氣分子的也要比H+更加容易還原，但是由于氧氣在水中的溶解度是相對較小的，因此極限的擴散電流密度也會相對較小，大約每平方米只有幾百微安，具體而言，腐蝕電池主要發生的反應包括陽極反應和陰極反應，其中陽極反應為Fe→Fe2++2e，而陰極反應為2H++2e→H2，在這個反應變化之中，陽極產物是在通過水化作用從而獲得Fe2+，因此核電廠閥門螺栓表面處于活躍狀態，表明不會產生鈍化膜，同時也會快速的腐蝕，但是在陰極則會不同，由此可以看出，酸性環境是引發核電廠閥門螺栓腐蝕的重要原因。此外由于螺栓連接處存在一定的縫隙，這些縫隙位置更易被酸性環境所腐蝕。
其次通過筆者的調查研究發現，現下很多核電廠在對閥門螺栓進行維修時，往往會采用鈍化膏進行酸洗鈍化處理，而鈍化膏之中的主要成分就是硝酸和氫氟酸，通過清洗后，雖然核電廠閥門螺栓表面會在此變為銀白色，同時整體的抗腐蝕性能也會提升，但是在這個酸洗鈍化處理過程中，鈍化膏進入到核電廠閥門螺栓的縫隙之中，那么反而會使的縫隙部位在酸性環境下，發生腐蝕現象，這也是引發核電廠閥門螺栓腐蝕的重要原因，因此為了能夠更好的保障核電安全生產，有必要對核電廠閥門螺栓銹蝕防治措施做出進一步的分析研究。
2核電廠閥門螺栓銹蝕改進方法
2.1優化閥門螺栓安裝
在核電生產過程中，閥門螺栓極易被酸性物質腐蝕，對于此筆者認為可以通過優化閥門螺旋安裝的方式，從而對進一步控制閥門腐蝕。以國產海水蝶閥為例，國產海水蝶閥在設計閥體和蝶板的過程中，往往是采用CF8M材料，而螺栓則是選用0Cr18NiMo2Ti材料，整體的閥門結構設計比較復雜，雖然有密封座、密封壓圈等，但是海水會存在一定的縫隙，而這些縫隙的區域最易出現腐蝕，因此今后有必要通過優化螺栓安裝的方式，從而使閥門螺栓縮小[2]。具體而言，我們可以通過將螺栓形改為沉頭，同時在閥門螺栓安裝的過程中，將有螺紋的部分涂抹螺紋鎖固膠，或者還可以在有縫隙的位置處和螺栓孔內填充氧樹脂，同時還可以核電廠閥門螺栓的表面涂抹高固態環氧防腐蝕材料，通過這樣的優化安裝方式，從而避免暴露的閥門螺栓縫隙被酸化腐蝕，進而為推動我國核電事業穩健發展做出保障。
2.2改進閥門螺栓材料
核電廠為城市提供了重要的電力能源，雖然隨著工藝的不斷改進，現下的核電廠閥門螺栓都具有一定的耐腐蝕性，但由于存在核電廠閥門螺栓處于特殊的工作環境，還是可以不可避免的會發生腐蝕，針對于此，筆者認為進化應該進一步的優化核電廠閥門螺栓材料。首先高鎳球墨鑄鐵就是一種耐腐蝕比較好的材料，此種材料的均勻腐蝕速率大約為0.1mm/a以下，同時抗縫腐蝕和點蝕能力也要遠比一般的316型不銹鋼好，因此建議今后核電廠在選擇閥門螺栓材料時，選擇高鎳球墨鑄鐵材料。其次ASTM A439材料具有很好的機械加工性能和鑄造性能，同時耐沖性和耐磨性也比較好，因此也是核電廠閥門螺栓的一種理想材料[3]。如在進行核電廠水泵閥門螺栓鑄造時，就可以選擇ASTM A439 D2材料，并且耐腐蝕性能得到了專業的驗證，有數據調查顯示，該材料在300μm以下的環氧涂層之中，也不會出現明顯的腐蝕。因此今后在鑄造核電廠閥門螺栓的過程中，可以在改進閥門結構基礎的同時，將以往的CF8M材料或者0Cr18NiMo2Ti材料改為ASTM A439 D2材料。
2.3強化閥門螺栓腐蝕維修
核電生產是一個復雜的裂變過程，因此核電廠閥門螺栓難免會出現腐蝕問題，而黨腐蝕問題發生時，做好核電廠閥門螺栓腐蝕維修是十分重要的，對比筆者提出以下兩個方面的建議。第一是全面的檢查，觀察晶體有沒有發生變形，若是核電廠閥門螺栓的表面晶粒因晶界腐蝕而分離，這表示核電廠閥門螺栓存在嚴重的晶間腐蝕，必須要進行更換。此外人肉眼的觀察勢必是十分有限的，因此必要時可以使用掃描電子顯微鏡進行觀察，通過掃描電子顯微鏡觀察電廠閥門螺栓的全貌，若是發現腐蝕區域組織呈現腐蝕性多孔，同樣表示核電廠閥門螺栓存在嚴重的晶間腐蝕，必須要進行更換[3]。第二養護清理，核電廠需不定期對閥門螺栓進行養護清理，可以通過鈍化處理的方式，從而對閥門螺栓做出維護，但是值得注意的是，今后需要對酸洗鈍化流程做出進一步的完善，如其中一些比較細小的縫隙，不建議進行酸化鈍化處理，而若是必須要進行處理，則建議拆卸后或者回裝前對零部件進行處理。此外在清洗養護的過程中，最終清洗應該采用除鹽水，并使用PH試紙做出檢查，確保整個處理過程中，PH值控制在6～8之間，這樣可以更好的對核電廠閥門螺栓做出養護，同時避免腐蝕問題發生。
總結：
在工業化時代背景下，核電生產為城市提供了動力能源，而核電生產是一個復雜的裂變過程，其中閥門螺栓看似微小，但是卻對核電安全生產有直接影響，而在核電生產過程中，閥門螺栓極易被酸性物質腐蝕，為此今后核電廠必須要對機械閥門螺栓管理維護加以重視，對核電廠閥門螺栓銹蝕防治措施做出進一步的分析研究，這樣才能真正的推動我國核電事業穩健發展。
關鍵詞：核電廠；閥門螺栓；銹蝕原因；分析改進
前言：
閥門螺栓是核電廠機械設備的重要器件，從核電廠閥門螺栓構造分析，閥門螺栓的連接部位比較多，有閥蓋、螺母、螺栓、墊片等，因此之間存在一定的縫隙，若是在機械運轉過程中，有酸性液體或者鈍化膏進入其中，這樣就容易造成核電廠閥門螺栓的腐蝕，從而對核電生產安全性造成一定的影響，因此有必要對核電廠閥門螺栓銹蝕改進措施作出進一步的分析。
1核電廠閥門螺栓銹蝕原因分析
核電廠閥門螺栓由不同的金屬材料構成，以3RIS058VP閥門螺栓為例，其中涉及到了五種以上的金屬材質，包容CR、Mn、Ni、Cu、V等，具體的材質表如下：
而不同的材料所產生的腐蝕產物酸堿性也各有不同。一般情況下，通過PH測試，若是測得PH越高，那么腐蝕液之中的OH-就會越高，這樣就會形成一個想對穩定的保護膜，使電荷轉移電阻增大，從而提升耐腐蝕性。但反之若是腐蝕液中的PH值越小，溶液之中的H+就會越多，由于H+的陰極有去極化作用，使得保護性氧化膜難以形成，在這個過程中就會導致一些電荷向電阻小的為主轉移，從而使材料的耐腐蝕性下降[1]。此外酸性溶液之中的氧氣還原反應的標準電位要比H+更容易還原標準電位高1.228v，因此氧氣分子的也要比H+更加容易還原，但是由于氧氣在水中的溶解度是相對較小的，因此極限的擴散電流密度也會相對較小，大約每平方米只有幾百微安，具體而言，腐蝕電池主要發生的反應包括陽極反應和陰極反應，其中陽極反應為Fe→Fe2++2e，而陰極反應為2H++2e→H2，在這個反應變化之中，陽極產物是在通過水化作用從而獲得Fe2+，因此核電廠閥門螺栓表面處于活躍狀態，表明不會產生鈍化膜，同時也會快速的腐蝕，但是在陰極則會不同，由此可以看出，酸性環境是引發核電廠閥門螺栓腐蝕的重要原因。此外由于螺栓連接處存在一定的縫隙，這些縫隙位置更易被酸性環境所腐蝕。
其次通過筆者的調查研究發現，現下很多核電廠在對閥門螺栓進行維修時，往往會采用鈍化膏進行酸洗鈍化處理，而鈍化膏之中的主要成分就是硝酸和氫氟酸，通過清洗后，雖然核電廠閥門螺栓表面會在此變為銀白色，同時整體的抗腐蝕性能也會提升，但是在這個酸洗鈍化處理過程中，鈍化膏進入到核電廠閥門螺栓的縫隙之中，那么反而會使的縫隙部位在酸性環境下，發生腐蝕現象，這也是引發核電廠閥門螺栓腐蝕的重要原因，因此為了能夠更好的保障核電安全生產，有必要對核電廠閥門螺栓銹蝕防治措施做出進一步的分析研究。
2核電廠閥門螺栓銹蝕改進方法
2.1優化閥門螺栓安裝
在核電生產過程中，閥門螺栓極易被酸性物質腐蝕，對于此筆者認為可以通過優化閥門螺旋安裝的方式，從而對進一步控制閥門腐蝕。以國產海水蝶閥為例，國產海水蝶閥在設計閥體和蝶板的過程中，往往是采用CF8M材料，而螺栓則是選用0Cr18NiMo2Ti材料，整體的閥門結構設計比較復雜，雖然有密封座、密封壓圈等，但是海水會存在一定的縫隙，而這些縫隙的區域最易出現腐蝕，因此今后有必要通過優化螺栓安裝的方式，從而使閥門螺栓縮小[2]。具體而言，我們可以通過將螺栓形改為沉頭，同時在閥門螺栓安裝的過程中，將有螺紋的部分涂抹螺紋鎖固膠，或者還可以在有縫隙的位置處和螺栓孔內填充氧樹脂，同時還可以核電廠閥門螺栓的表面涂抹高固態環氧防腐蝕材料，通過這樣的優化安裝方式，從而避免暴露的閥門螺栓縫隙被酸化腐蝕，進而為推動我國核電事業穩健發展做出保障。
2.2改進閥門螺栓材料
核電廠為城市提供了重要的電力能源，雖然隨著工藝的不斷改進，現下的核電廠閥門螺栓都具有一定的耐腐蝕性，但由于存在核電廠閥門螺栓處于特殊的工作環境，還是可以不可避免的會發生腐蝕，針對于此，筆者認為進化應該進一步的優化核電廠閥門螺栓材料。首先高鎳球墨鑄鐵就是一種耐腐蝕比較好的材料，此種材料的均勻腐蝕速率大約為0.1mm/a以下，同時抗縫腐蝕和點蝕能力也要遠比一般的316型不銹鋼好，因此建議今后核電廠在選擇閥門螺栓材料時，選擇高鎳球墨鑄鐵材料。其次ASTM A439材料具有很好的機械加工性能和鑄造性能，同時耐沖性和耐磨性也比較好，因此也是核電廠閥門螺栓的一種理想材料[3]。如在進行核電廠水泵閥門螺栓鑄造時，就可以選擇ASTM A439 D2材料，并且耐腐蝕性能得到了專業的驗證，有數據調查顯示，該材料在300μm以下的環氧涂層之中，也不會出現明顯的腐蝕。因此今后在鑄造核電廠閥門螺栓的過程中，可以在改進閥門結構基礎的同時，將以往的CF8M材料或者0Cr18NiMo2Ti材料改為ASTM A439 D2材料。
2.3強化閥門螺栓腐蝕維修
核電生產是一個復雜的裂變過程，因此核電廠閥門螺栓難免會出現腐蝕問題，而黨腐蝕問題發生時，做好核電廠閥門螺栓腐蝕維修是十分重要的，對比筆者提出以下兩個方面的建議。第一是全面的檢查，觀察晶體有沒有發生變形，若是核電廠閥門螺栓的表面晶粒因晶界腐蝕而分離，這表示核電廠閥門螺栓存在嚴重的晶間腐蝕，必須要進行更換。此外人肉眼的觀察勢必是十分有限的，因此必要時可以使用掃描電子顯微鏡進行觀察，通過掃描電子顯微鏡觀察電廠閥門螺栓的全貌，若是發現腐蝕區域組織呈現腐蝕性多孔，同樣表示核電廠閥門螺栓存在嚴重的晶間腐蝕，必須要進行更換[3]。第二養護清理，核電廠需不定期對閥門螺栓進行養護清理，可以通過鈍化處理的方式，從而對閥門螺栓做出維護，但是值得注意的是，今后需要對酸洗鈍化流程做出進一步的完善，如其中一些比較細小的縫隙，不建議進行酸化鈍化處理，而若是必須要進行處理，則建議拆卸后或者回裝前對零部件進行處理。此外在清洗養護的過程中，最終清洗應該采用除鹽水，并使用PH試紙做出檢查，確保整個處理過程中，PH值控制在6～8之間，這樣可以更好的對核電廠閥門螺栓做出養護，同時避免腐蝕問題發生。
總結：
在工業化時代背景下，核電生產為城市提供了動力能源，而核電生產是一個復雜的裂變過程，其中閥門螺栓看似微小，但是卻對核電安全生產有直接影響，而在核電生產過程中，閥門螺栓極易被酸性物質腐蝕，為此今后核電廠必須要對機械閥門螺栓管理維護加以重視，對核電廠閥門螺栓銹蝕防治措施做出進一步的分析研究，這樣才能真正的推動我國核電事業穩健發展。
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